自2022年特斯拉将行星滚柱丝杠应用于人形机器人关节模组以来,丝杠已成为人形机器人价值量占比最高的关键硬件。特斯拉机器人迭代过程中,丝杠用量持续增加,不仅线性关节,灵巧手也广泛采用微型滚珠或滚柱丝杠。目前,丝杠成本约占机器人整体成本的20%。若人形机器人实现百万台量产,仅特斯拉带来的市场规模就将从目前的数亿元增长至252亿元。
我们预测,未来类特斯拉的开源模式将进一步推动机器人平台开源,加速供应链量产降本。其他厂商也将效仿特斯拉的路线和供应链。目前,国内近百家人形机器人企业中,仅个位数企业采用丝杠方案,未来渗透率有望大幅提升,市场空间巨大。
高精度是人形机器人丝杠的核心技术难点
人形机器人丝杠需要达到C5级精度,规模化量产壁垒高。根据JIS标准,丝杠精度等级从C0到C10,C0为最高精度,精度越高,在一定长度内的误差越小。考虑到机器人算法、传感能力及成本,我们预计人形机器人丝杠精度需达到C5级。C5精度属于中高端产品,对电机匹配、材料选择、内螺纹加工、热处理、车铣加工、螺纹加工、磨制和组装、生产设备定制、刀具管理、检测能力及专业技术人员都提出了极高要求。从样品试制、小批量生产到大规模制造交付,需要克服三道门槛。
国内丝杠企业具备量产优势
此前,行星滚柱丝杠在全球应用有限,具备规模化量产能力的企业很少。国内厂商积极拥抱人形机器人产业,加大研发和工艺投入,积极备战量产,有望更快实现落地。2023年12月18日,杭州新剑传动年产100万台人形机器人及汽车行星滚柱丝杠产业化项目开工,成为全球首个公布大规模量产的企业。
国内具备丝杠底层技术的企业主要有三类:
投资建议
受益标的:
风险提示:
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